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以下是由高星建材为您分享高水材料小知识：高水填充甲乙料费用

工艺的优点：高水填充甲乙料费用

(1)全袋式充填能适用于现有大多数采煤方法与回采工艺条件下的采空区充填要求。与开放式充填相比，适用性更广，特别是对近水平条件下的煤层有较好的适应性。

(2)可直接控制直接顶，充填效果直观。

(3)不受工作面潮湿、涌水等条件的影响。

工艺的缺点：

(1)充填袋架设工序与劳动***较复杂，工作量较大，对作业环节安全要求高。

(2)充填与回采两工艺存在相互影响，配合管理技术要求高。

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【阳泉高星建材外加剂】为您介绍：

15103轨道顺槽采用高水材料留巷260m后开始试验切顶卸压沿空留巷，由于15#煤层属于Ⅱ类自燃煤层，为防止采空区漏风引起采空区遗煤自燃，矿上采用切顶卸压沿空留巷配合0.5m宽高水材料巷旁充填墙体进行留巷，达到防止采空区漏风导致遗煤自燃及***气体涌出的效果。

施工了170m，巷道顶底板移近量在800mm，顶板出现较大倾斜，二次采煤帮与高水材料墙体高差为1.1m；两帮移近二次采煤帮及高水材料墙体变形明显，U型伸缩支柱、部分单体液压支柱出现折损及柱底蹬出，两帮移近量在300mm；由于切顶卸压沿空留巷的横阻锚索、单体液压支柱及U型可伸缩支柱承载力达不到巷旁支护要求，导致高水材料巷旁充填墙体受压严重，留巷后接顶处及墙体之间出现漏风，需采用封堵材料进行堵漏，增加了二次维护的成本。

采空区混合式充填方法

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由中国矿业大学开发研制的采空区充填材料，水体积可达95~97%，即充填胶结体中固体料用量较少，适用于井下大体积空间诸如采空区的充填需要。由于固体料用量较少，充填工艺系统则较简单，即可建于井下，也可置于地面，灵活方便。超高水材料固结体具有体积应变较小，凝结时间易调，输送距离不受限制等优点，是井下采空区充填的理想材料。超高水材料采空区充填的工艺与方法：

（1）采空区混合式充填方法

混合式充填是指采空区充填时，根据需要采用充填袋（包）与开放式充填相结合的方式。

（2）采空区分段阻隔充填

该充填方式主要工序：① 当工作面推进一定距离X1后，在支架后方架设充填袋（包）构筑隔离墙；② 将超高水充填材料充入封闭空间，如此循环作业。

充填材料表层与空气接触

在常温下，结晶水不会破环掉，游离的吸附水会随周围环境的变化而有所变化。吸附水的多少一般不影响强度大小，只是材料的容量发生变化。例如成型时，材料容重1.2左右，干燥后只有0.6左右，目前材料在无保护层保护的条件下，充填材料表层与空气接触，会产生风化层，随着时间的加长，风化层逐步加厚，当有保护层时例如在水中、土中，塑料袋中都不产生风化。在游离水存在的条件下，充填材料受压破环后，还有重结晶的能力，具有很好“恒阻”特性。高水材料为碱性：甲料：PH=9—10，乙料：PH=11—12。

包装、贮存及保质期：甲、乙两组粉料均用防潮袋分别进行包装，每袋净重50公斤。根据客户要求，可以定制包装。